Bugünkü müasir sənaye sahəsində istehsalınpolietilen (PE) borular olduqca vacib bir yer tutur. İstər şəhər su təchizatı sistemlərində, istər qaz ötürmə şəbəkələrində, istər kənd təsərrüfatı suvarma sistemlərində, istərsə də tikinti layihələrində müxtəlif boru kəmərləri tətbiqlərində olsun, PE boruları əla performansları və geniş tətbiqi ilə çox məşhurdur. Bəs polietilen borular necə istehsal olunur? Bu gün gəlin araşdıraq plastik boru ekstruziyası sənayesi bu istehsal prosesinin arxasındakı sirləri araşdırmaq üçün birlikdə.
I. Giriş: Əsas Elementlər və Əsas AddımlarPE Boru İstehsalı
PE boru və fitinq istehsalının əsasını xammalın qızdırılması, əridilməsi, qarışdırılması və sonra müəyyən bir formaya gətirilməsi, sonra isə soyutma prosesi zamanı həmin formanın saxlanılması təşkil edir. Bu addımlar bərk divar borularının, profil divar borularının, eləcə də sıxılma və enjeksiyon qəliblənmiş fitinqlərin istehsalı üçün çox vacibdir. Bu mürəkkəb və incə istehsal prosesində ekstruder, şübhəsiz ki, mərkəzi rol oynayır. Ekstruder, yüksək ixtisaslı bir sənətkar kimidir və polietilen qətranı kimi xammalı tədricən tələblərə cavab verən boru formasına gətirir.
Çində, illərlə davam edən inkişafdan sonra, plastik ekstruziya sənayesi çoxsaylı güclü müəssisələrin yaranmasına şahid oldu və qlobal plastik boru ekstruziya avadanlıqlarının istehsalında mühüm bir qüvvəyə çevrildi. Blesson kimi tanınmış Çin ekstruder istehsalçılarının ekstruderləri və dəstəkləyiciləri var.PE boru istehsal xətləri həm daxili, həm də beynəlxalq bazarlarda geniş istifadə olunur. Bu müəssisələr təkcə qabaqcıl istehsal texnologiyalarına malik deyil, həm də davamlı olaraq tədqiqat və inkişafa və innovasiyaya investisiya qoyur, plastik boru istehsalı müəssisələrini səmərəli, sabit və ağıllı istehsal avadanlığı ilə təmin etməyə çalışırlar.
II. PE Boru İstehsalının Ətraflı Prosesi
1. Xammalın Hazırlanması Mərhələsi
PE boru istehsalında ilk addım xammalın diqqətlə seçilməsi və hazırlanmasıdır. Polietilen qətranı əsas komponentdir və onun keyfiyyəti və performansı son boruların keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Yüksək keyfiyyətli polietilen qətranı yaxşı stabilliyə, korroziyaya davamlılığa və mexaniki möhkəmliyə malikdir. Bu mərhələdə xammalın bütün göstəricilərinin istehsal tələblərinə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün ciddi şəkildə yoxlanılır.
2. Ekstruderin əsas emal prosesi
(1) Qızdırma və ərimə
Ekstruderin vinti bütün isitmə və əritmə prosesinin əsas komponentidir. Xammal ekstruderin lüləsinə daxil olduqda, vint mühərrikin hərəkətverici qüvvəsi altında fırlanmağa başlayır. Çəlləyin xarici hissəsi lülənin içərisindəki temperaturu dəqiq idarə edə bilən inkişaf etmiş bir istilik sistemi ilə təchiz olunmuşdur. Vida fırlandıqca xammal lülənin içərisində davamlı olaraq irəli itələnir. Bu vaxt, güclü kəsmə qüvvələrinin və sürtünmənin təsiri altında onlar tədricən qızdırılır və vahid əriməyə çevrilir. Bu proses xammalın tam əriməsini və ərimənin keyfiyyətinin vahid şəkildə sabit olmasını təmin etmək üçün dəqiq temperatur nəzarəti və sabit vint fırlanma sürəti tələb edir.
(2) Qarışdırma və Plastikləşdirmə
Ərimə zamanı ekstruder həmçinin müxtəlif əlavələri polietilen ərintisi ilə yaxşıca qarışdırmaq vəzifəsini də yerinə yetirir. Vintlərin xüsusi struktur dizaynı, məsələn, qarışdırma hissəsindəki yivlərin forması və paylanması, əlavələrin ərintidə bərabər şəkildə yayılmasına imkan verir. Bu qarışdırma və plastikləşdirmə prosesi boruların işini yaxşılaşdırmaq üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir. Vahid şəkildə qarışdırılmış ərinti boruların en kəsiyi boyunca ardıcıl fiziki xüsusiyyətlərə malik olmasını təmin edə və yerli qüsurların və ya performans fərqlərinin qarşısını ala bilər. Məsələn, istehsal olunan ekstruderlərBlesson səmərəli qarışdırma və plastikləşdirmə effektləri təmin edən və yüksək keyfiyyətli PE ərintiləri istehsal edən çox sayda təcrübə və optimallaşdırmadan keçmiş vint dizaynlarına malikdir.
(3) Daşıma və Formalaşdırma
Tamamilə qarışdırılmış və plastikləşdirilmiş ərinti vintlə davamlı olaraq irəli itələnir və sonra ekstruderin başındakı qəlibdən keçir. Ərimə qəlibdən keçdikdə müəyyən təzyiq altında olacaq və bu da onun qəlibin daxili divarına möhkəm yapışmasına səbəb olacaq və beləliklə, əvvəlcə borunun formasını əmələ gətirəcək. Bu zaman boru hələ də yüksək temperaturda əridilmiş vəziyyətdədir və formasını düzəltmək və işini yaxşılaşdırmaq üçün əlavə emal tələb edir.
3. Soyutma və Formalaşdırma Mərhələsi
Qəlibdən çıxarılan yüksək temperaturlu boru dərhal soyutma sisteminə daxil olur. Su ilə soyutma borunun istiliyini tez bir zamanda aradan qaldıraraq onun soyumasına və tez bərkiməsinə imkan verir. İçindəki susoyutma çəni sabit soyutma effektini qorumaq üçün davamlı olaraq dövran edəcək. Soyutma sürətinin və soyutma müddətinin dəqiq idarə olunması çox vacibdir. Çox sürətli soyutma boruda daxili gərginliyə səbəb ola bilər və uzunmüddətli fəaliyyətinə təsir göstərə bilər; çox yavaş soyutma istehsal səmərəliliyini azaldacaq.
4. Daşıma və Kəsmə Mərhələsi
Soyuduqdan sonra boru müəyyən dərəcədə sərtlik və möhkəmliyə malikdir, lakin yenə də sabit xətti hərəkət vəziyyətində saxlanılmalıdırbu daşıma vahidiDartma təkərlərinin fırlanma sürətini və dartma qüvvəsini tənzimləməklə borunun ekstruziya sürətini və divar qalınlığını idarə etmək olar. Boru əvvəlcədən müəyyən edilmiş uzunluğa çatdıqda, kəsici cihaz onu kəsəcək. Dəqiqlik və səmərəlilik kəsici borunun istehsal keyfiyyətinə və çıxışına birbaşa təsir göstərir.
5. Keyfiyyət Təftişi və Qablaşdırma Mərhələsi
İstehsal olunan PE boruları birbaşa bazara daxil olmur, lakin ciddi keyfiyyət yoxlamalarından keçməlidir. Yoxlama maddələrinə boruların görünüş keyfiyyəti, məsələn, çatlar, qabarcıqlar, cızıqlar və digər qüsurların olub-olmaması; standart tələblərə cavab verib-vermədiyini görmək üçün xarici diametr, divar qalınlığı və uzunluğu kimi ölçü dəqiqliyi; və dartılma möhkəmliyi, qırılma zamanı uzanma və hidrostatik möhkəmlik kimi fiziki xüsusiyyətlər testləri daxildir.
III. Çinin Plastik Boru Ekstruziyası Sənayesinin Mövcud Vəziyyəti və İnkişaf Trendləri
Dünyanın əsas istehsal ölkəsi olan Çin plastik boru ekstruziyası sənayesində də əlamətdar nailiyyətlər əldə edib. Çoxsaylı Çin ekstruder istehsalçıları həm daxili, həm də beynəlxalq bazarlar üçün çox sayda yüksək keyfiyyətli ekstruder və boru istehsal xətləri təmin edərək texnoloji səviyyələrini və istehsal güclərini davamlı olaraq təkmilləşdiriblər.
AlmaqBlesson Misal üçün, tanınmış Çin ekstruder istehsalçısı olaraq, texnoloji tədqiqat və inkişafa böyük investisiyalar qoymuşdur. Şirkətin daim yeni ekstruziya texnologiyaları və proseslərini araşdıran yüksək keyfiyyətli Ar-Ge komandası var.
Bundan əlavə, ətraf mühitin mühafizəsi ilə bağlı məlumatlılığın davamlı olaraq artması və bazarda yüksək performanslı borulara artan tələbatla Çinin plastik boru ekstruziyası sənayesi də daim yeniliklər edir və transformasiya edir. Bir tərəfdən, müəssisələr xammalın seçilməsində ətraf mühitin mühafizəsinə və dayanıqlılığa daha çox diqqət yetirir, parçalana bilən polietilen materialları fəal şəkildə araşdırır və inkişaf etdirir və ya ətraf mühitə təsirini azaltmaq üçün istehsal üçün təkrar emal olunmuş materiallardan istifadə edirlər. Digər tərəfdən, boruların işini yaxşılaşdırmaq baxımından, ekstremal iqlim şəraitində dərin dəniz neft və qaz nəqli və boru kəməri layihələri kimi layihələrin xüsusi tətbiq tələblərinə cavab vermək üçün daha yüksək təzyiq müqavimətinə, korroziyaya davamlılığa və hava şəraitinə davamlı yeni boru məhsulları davamlı olaraq hazırlanır.
Gələcəkdə Çinin plastik boru ekstruziyası sənayesinin yaxşı inkişaf trendini qoruyub saxlamağa davam etməsi gözlənilir. "Çində istehsal olunub 2025" strategiyasının dərindən tətbiqi ilə sənaye zəka, yaşıllaşdırma və yüksək səviyyəli istiqamətlərdə daha da inkişaf edəcək. Yüksək səviyyəli inkişaf Çinin plastik boru ekstruziyası avadanlıqlarının beynəlxalq bazarda rəqabət qabiliyyətinin davamlı olaraq yaxşılaşdırılmasına kömək edəcək və beynəlxalq tanınmış brendlərlə daha sərt rəqabət aparmağa və bəzi yüksək səviyyəli sahələrdə daha böyük irəliləyişlər əldə etməyə imkan verəcək.
Nəticə olaraq, polietilen boruların istehsalı çoxsaylı əlaqələri və texnologiyaları əhatə edən mürəkkəb bir prosesdir. Çinin plastik boru ekstruziyası sənayesi artıq bu sahədə əlamətdar nailiyyətlər əldə edib və geniş inkişaf perspektivlərinə malikdir. Xammalın diqqətlə hazırlanmasından ekstruder tərəfindən səmərəli emal edilməsinə, sonra isə soyutma və formalaşdırmaya qədər,daşıma və kəsmə, eləcə də ciddi keyfiyyət yoxlaması və qablaşdırma kimi hər bir əlaqə sənaye mütəxəssislərinin müdrikliyini və səylərini təcəssüm etdirir. Texnologiyanın davamlı inkişafı və bazar tələbatının davamlı dəyişməsi ilə PE boru istehsalının gələcəkdə qlobal infrastruktur tikintisi və sənaye inkişafı üçün daha keyfiyyətli və daha etibarlı boru kəməri həlləri təmin edəcəyinə inanmaq üçün əsasımız var.
Yazı vaxtı: 29 Noyabr 2024